మీడియం డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్ అంటే ఏమిటి
మధ్యస్థ సాంద్రత బోర్డు, అని కూడా పిలుస్తారుMDF బోర్డు, నిజానికి చెక్క ఫైబర్‌లు లేదా ఇతర మొక్కల ఫైబర్‌లు, సాధారణంగా పైన్, పోప్లర్ మరియు గట్టి ఇతర కలపతో తయారు చేయబడిన బోర్డు.ఇది ఫైబర్స్ (రోటరీ కట్, స్టీమ్డ్) నుండి తయారు చేయబడుతుంది, ఎండబెట్టి, జిగురుతో వర్తించబడుతుంది, వేయబడుతుంది, వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, పోస్ట్-ట్రీట్ చేయబడింది, ఇసుకతో మరియు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.ఈ రకమైన బోర్డు విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు మరియు సమతుల్య సాగే మాడ్యులస్‌ను కలిగి ఉంది మరియు ఆటోమొబైల్స్, ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, షూ హీల్స్, PCB ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్యాడ్‌లు, హస్తకళలు, ఫర్నిచర్ మరియు గృహోపకరణాలు వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు లక్షణాలు ఉన్నాయి: 1220 * 2440mm మరియు 1525 * 2440mm.మందం కలిగి ఉంటుంది: 3mm, 5mm, 9mm, 12mm, 15mm, 16mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm
మనం సాధారణంగా ఎన్ని MDFలు చేస్తామువా డు?
1) PlainMDF: సాదా MDF ఎలాంటి అలంకరణ లేకుండా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు సాదా ఉపరితలం యొక్క వివిధ రంగులతో అతికించబడుతుంది.
2. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ MDF: ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ MDF అనేది బోర్డు యొక్క ఫైర్ రిటార్డెంట్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి డెన్సిటీ బోర్డ్ ఉత్పత్తి సమయంలో ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు మరియు ఇతర సంకలితాలను జోడించడాన్ని సూచిస్తుంది.సులభంగా భేదం కోసం రంగు సాధారణంగా ఎరుపు రంగులో ఉంటుంది.
3. Mఆయిస్చర్ ప్రూఫ్MDF: ఫైర్‌ప్రూఫ్ బోర్డు డెన్సిటీ బోర్డ్ ఉత్పత్తి సమయంలో తేమ-ప్రూఫ్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర రసాయన సూత్రాలను జోడించడం ద్వారా బోర్డు తేమ-ప్రూఫ్ మరియు జలనిరోధిత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.సులభంగా భేదం కోసం రంగు సాధారణంగా ఆకుపచ్చగా ఉంటుంది;
4. మెలమైన్MDF: మార్కెట్‌లో తరచుగా ఒక రకమైన అలంకార బోర్డు ఉంటుంది, ఇది మీడియం డెన్సిటీ బోర్డ్‌ను కోర్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఉపరితలంపై మెలమైన్ పేపర్‌తో పూత పూయబడుతుంది.ఈ రకమైన బోర్డు యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది తేమ కారణంగా సులభంగా వైకల్యం చెందదు, మరియు ఇది వ్యతిరేక తుప్పు మరియు దుస్తులు-నిరోధకత.ఇది సాధారణంగా క్యాబినెట్ల కోసం డోర్ ప్యానెల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.
MDF యొక్క ప్రయోజనాలు:
1. MDF బోర్డులుపూర్తి చేయడం సులభం.వివిధ PVC, కలప పొర, సాంకేతిక కలప పొర, పూతలు మరియు పెయింట్‌లు సాంద్రత బోర్డు ఉపరితలంపై ఏకరీతిగా కట్టుబడి ఉంటాయి;
2. మీడియం డెన్సిటీ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉంటుంది, అంతర్గత నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, పదార్థం చక్కగా ఉంటుంది, పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది, నిర్మాణ స్థిరత్వం మంచిది, మందం 1-25 మిమీకి చేరుకుంటుంది, ఉపరితల పదార్థం రంగు ఏకరీతిగా ఉంటుంది , మరియు ముగింపు అందంగా ఉంది.
3. మీడియం డెన్సిటీ బోర్డ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు ప్రభావం మరియు బెండింగ్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అది పగులగొట్టడం సులభం కాదు.ఇది మృదువైనది, ప్రభావానికి నిరోధకత మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.ఇది మంచి ప్లాస్టిసిటీతో కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏదైనా ఆకృతిలో తయారు చేయబడుతుంది.సాధారణంగా చెక్క అంతస్తులు, డోర్ ప్యానెల్లు మరియు ఫర్నిచర్లలో ఉపయోగిస్తారు.
4.) మీడియం డెన్సిటీ బోర్డులు శబ్దాన్ని నిరోధించగలవు మరియు ధ్వనిని గ్రహించగలవు, కాబట్టి అవి తరచుగా అనేక భవనాల అలంకరణ ప్రాజెక్టులలో కనిపిస్తాయి.
MDF యొక్క ప్రతికూలతలు:
1. మీడియం డెన్సిటీ బోర్డ్ యొక్క గ్రిప్పింగ్ ఫోర్స్ పేలవంగా ఉంది మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన చాలా ఫ్రాగ్మెంటెడ్ ఫైబర్స్ కారణంగా, మీడియం డెన్సిటీ బోర్డ్ యొక్క గ్రిప్పింగ్ ఫోర్స్ సాలిడ్ వుడ్ బోర్డ్ మరియు పార్టికల్ బోర్డ్ కంటే చాలా దారుణంగా ఉంటుంది.
2.) జలనిరోధిత పనితీరు ఘన చెక్క కంటే పేలవంగా ఉంటుంది, ఇది నీటి శోషణ, విస్తరణ, వైకల్యం లేదా పొర యొక్క డీలామినేషన్‌కు అవకాశం ఉంది;
ఎలా ఎంచుకోవాలిMDF బోర్డులు?
1. పరిశుభ్రత
మీడియం డెన్సిటీ బోర్డులను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మేము మొదట ఉపరితల పరిశుభ్రతను పరిశీలించవచ్చు.ఉపరితలంపై స్పష్టమైన కణాలు లేనట్లయితే, అది అధిక-నాణ్యత సాంద్రత కలిగిన బోర్డు.
2. మృదుత్వం
మీడియం డెన్సిటీ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలం మీ చేతితో తాకినప్పుడు అసమానంగా అనిపిస్తే, అది సరిగ్గా ప్రాసెస్ చేయబడలేదని సూచిస్తుంది.
3. చదును
డెన్సిటీ బోర్డుల ఉపరితల సున్నితత్వం కూడా చాలా ముఖ్యం.అవి అసమానంగా కనిపించినట్లయితే, ఇది అసంపూర్ణ పదార్థాలు లేదా పూత ప్రక్రియలతో తక్కువ-నాణ్యత గల మీడియం సాంద్రత బోర్డు.
4. కాఠిన్యం
మీడియం డెన్సిటీ బోర్డ్ చెక్క ఫైబర్స్ నుండి తయారు చేయబడింది.బోర్డు చాలా గట్టిగా ఉంటే, ఈ సాంద్రత బోర్డు యొక్క నాణ్యత ప్రశ్నార్థకం.
5. నీటి శోషణ రేటు
మీడియం డెన్సిటీ బోర్డులకు నీటి శోషణ విస్తరణ రేటు చాలా ముఖ్యం.పేలవమైన నీటి నిరోధకత కలిగిన మీడియం డెన్సిటీ బోర్డులు తడి వాతావరణంలో గణనీయమైన విస్తరణ మరియు పరిమాణ మార్పులను అనుభవిస్తాయి, ఇది తరువాత వాటి వినియోగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-28-2023