LVL

ప్రపంచవ్యాప్తంగా చూస్తే, కాంక్రీటు మరియు ఉక్కు
నిర్మాణ సామగ్రిని నిర్మించడానికి ఎల్లప్పుడూ ఇష్టపడే ఎంపిక
కానీ గత దశాబ్దంలో, చెక్క నిర్మాణాలు మళ్లీ ప్రసిద్ధ నిర్మాణ సామగ్రిగా మారాయి
చెక్క కూడా పునరుత్పాదక వనరు
కాలుష్య రహితంగా ఉండటమే కాకుండా, దాని సహజ నమూనాలు మరియు రంగులు
చాలా మంది డిజైనర్ల అభిమానాన్ని గెలుచుకుంది
కొత్త మెటీరియల్‌గా LVL
ఇది చెక్క యొక్క సహజ ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది
తాజా మరియు అందమైన ప్రదర్శన, ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన బలం
మంచి మన్నిక, ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు
పరిమాణంలో పెద్ద స్థాయి స్వేచ్ఛ వంటి అనేక ప్రయోజనాలు
ఈరోజు ఒకరినొకరు తెలుసుకుందాం
LVL బోర్డు అంటే ఏమిటి
lvl (1)
లామినేటెడ్ వెనీర్ లంబర్ (LVL) అనేది ధాన్యం దిశలో మందపాటి పొరలను లామినేట్ చేయడం, వేడిగా నొక్కడం, అతుక్కోవడం మరియు కత్తిరించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన పదార్థం.ఇది మెత్తటి పదార్థాలు, తక్కువ బలం మరియు పెద్ద పరిమాణంలో వైవిధ్యం, నాసిరకం కలప మరియు చిన్న చెక్క యొక్క పెద్ద ఉపయోగం యొక్క సరైన ఉపయోగం సాధించడం మరియు కలప కొరత వల్ల కలిగే వైరుధ్యాన్ని తగ్గించడం వంటి కృత్రిమ వేగంగా పెరుగుతున్న కలప యొక్క లోపాలను భర్తీ చేస్తుంది.
ప్రక్రియ సూత్రం: LVL (లామినేటెడ్ వెనీర్ కలప) అనేది ధాన్యం దిశలో మందపాటి పొరను లామినేట్ చేయడం, వేడిగా నొక్కడం, బంధించడం మరియు కత్తిరించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన పదార్థం.ఇది ప్లైవుడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పోలి ఉంటుంది మరియు వెనిర్ తయారీ ప్రక్రియ దాదాపు ఒకేలా ఉంటుంది, అసెంబ్లీ, హాట్ ప్రెస్సింగ్ మరియు పోస్ట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలలో ప్రధాన తేడాలు ఉంటాయి.
lvl (2)
1. రోటరీ కట్టింగ్: 1-3 మిల్లీమీటర్ల మందంతో వేనీర్ యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్లలో లాగ్లను కత్తిరించండి.
lvl (3)
2. ఎండబెట్టడం మరియు ఆవిరి చేయడం: వెనీర్ యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లు రోటరీ కట్టింగ్ ద్వారా కత్తిరించబడతాయి మరియు ఎండబెట్టబడతాయి, తర్వాత సుమారు 120 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద ఎండబెట్టడం యంత్రం ద్వారా సమం చేసి ఎండబెట్టబడతాయి.పొర యొక్క తేమ 8% -10% వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
lvl (4)
3. ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కనెక్టింగ్ మెషీన్ ద్వారా వివిధ ఎండిన మరియు లెవెల్డ్ బోర్డులను ఒక నిర్దిష్ట పొడవు మరియు బ్రాడ్‌బ్యాండ్ బోర్డ్‌లో కలపడానికి స్ప్లిసింగ్ బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి.
lvl (5)
4. అతుక్కోవడం: ఎండబెట్టడం, లెవలింగ్ చేయడం మరియు వెనిర్‌ను కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, అది గ్లూయింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఫినోలిక్ అంటుకునేతో పూత పూయబడుతుంది.
lvl (6)
5. వుడ్ వెన్నెర్ సమీకరించడం మరియు చల్లగా నొక్కడం: అవసరాలకు అనుగుణంగా, కలప ధాన్యం దిశకు సమాంతరంగా నిర్దిష్ట సంఖ్యలో పొరలలో అతికించబడిన పొర వేయబడుతుంది మరియు చల్లని నొక్కడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది.
lvl (7)
వేడి నొక్కడం: చల్లని నొక్కడం ద్వారా ఏర్పడిన లామినేటెడ్ బోర్డ్‌ను 160 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొంత సమయం వరకు వేడిగా నొక్కి ఉంచి, అంటుకునే పదార్థం వేడి చేయబడి లామినేటెడ్ పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
lvl (8)
LVL యొక్క లక్షణాలు
ఏకదిశాత్మక అసెంబ్లీ మరియు సమాంతర వేడి నొక్కడం యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతి LVLకి ఏకరీతి నిర్మాణం, అధిక బలం మరియు ఘన చెక్కతో పోలిస్తే మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వివిధ ఉపయోగ రంగాల అవసరాలను తీర్చగలదు.
1.అధిక స్థిరత్వం బలం: వెనీర్ లామినేటెడ్ కలప బరువు నిష్పత్తికి అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఉక్కు కంటే మెరుగైనది;అధిక విశ్వసనీయతతో ఏకరీతి నిర్మాణం.

పనితీరు సూచిక LVL సాన్ కలప ప్లైవుడ్
MOR (MPa) 19.6 12.6 14
కోత బలం(MPa) 1.75 0.665 1.01
MOE (Mpa) 14000 11200 10500
పొడవు(మీ) పరిమితి లేకుండా <7 33
మందం (సెం.మీ.) 15.2 15.2 పరిమితి లేకుండా
వెడల్పు (సెం.మీ.) 182 25.4 20.3

2.అధిక ఆర్థిక సామర్థ్యం: ముడి పదార్థాలకు ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు మరియు వివిధ చెట్ల జాతులు మరియు కలప నాణ్యతను నాట్లు వంటి లోపాలను తొలగించకుండా లామినేటెడ్ బంధం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.లామినేటెడ్ కలపతో పోలిస్తే, ఇది 60% ~ 70% వరకు దిగుబడితో రెండు రెట్లు ఎక్కువ దిగుబడిని పెంచుతుంది.
lvl (9)

3. నిర్వహించడం సులభం: ఉత్పత్తి యొక్క పర్యావరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్పత్తికి వ్యతిరేక తుప్పు, తెగులు నివారణ మరియు అగ్ని నివారణ వంటి ప్రత్యేక చికిత్సలు వర్తించవచ్చు.
ఫినోలిక్ రెసిన్తో కలిపిన పొర మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది,
lvl (10)
వాక్యూమ్ ప్రెజర్ మరియు ఫినోలిక్ రెసిన్ ఇంప్రెగ్నేషన్ ట్రీట్‌మెంట్ ఉపయోగించడం ద్వారా, సాధారణ LVL కంటే ఎక్కువ కాఠిన్యం, ముగింపు బలం మరియు నీటి నిరోధకత కలిగిన కాంపాక్ట్ LVL.
4.ప్రామాణికీకరణను సాధించవచ్చు: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వివిధ స్థాయిల నాణ్యతతో ప్రామాణిక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒకే బోర్డులు నిర్దిష్ట ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి.
lvl (11)
5. ప్రాసెస్ చేయడం సులభం: ఇది కత్తిరింపు, ప్లానింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, టెనోనింగ్, డ్రిల్లింగ్, సాండింగ్ మొదలైన మెకానికల్ కటింగ్‌కు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
lvl (12)
6.యాంటి వైబ్రేషన్ మరియు వైబ్రేషన్ తగ్గింపు లక్షణాలను కలిగి ఉంది: సింగిల్ లేయర్ లామినేటెడ్ కలప చాలా బలమైన యాంటీ వైబ్రేషన్ మరియు వైబ్రేషన్ తగ్గింపు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఆవర్తన ఒత్తిడి వల్ల కలిగే అలసట నష్టాన్ని నిరోధించగలదు మరియు నిర్మాణ పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు.
lvl (13)
7. మంచి జ్వాల రిటార్డెన్సీ: కలప పైరోలిసిస్ ప్రక్రియ యొక్క తాత్కాలిక స్వభావం మరియు లామినేటెడ్ పొర కలప యొక్క బంధన నిర్మాణం కారణంగా, నిర్మాణ పదార్థంగా లామినేటెడ్ వెనీర్ కలప ఉక్కు కంటే మెరుగైన అగ్ని నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
lvl (14)
అప్లికేషన్ LVL ప్లేట్
స్పెసిఫికేషన్లు, బలం మరియు పనితీరులో దాని ప్రయోజనాల కారణంగా, LVL చాలా విస్తృతమైన అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది.దీనిని విభజించవచ్చు:
lvl (15)
నిర్మాణాత్మక ఉపయోగం కోసం LVL (లోడ్-బేరింగ్ కాంపోనెంట్): బిల్డింగ్ కిరణాలు మరియు నిలువు వరుసలు, చెక్క నిర్మాణాలు మొదలైన లోడ్-బేరింగ్ నిర్మాణ భాగాలతో సహా;
lvl (16)
నాన్ స్ట్రక్చరల్ LVL (నాన్-లోడ్-బేరింగ్ కాంపోనెంట్): ఫర్నిచర్, మెట్లు, తలుపులు, తలుపు మరియు కిటికీ ఫ్రేమ్‌లు, ఇండోర్ విభజనలు మొదలైన వాటితో సహా
lvl (17)
ఘన చెక్క సాన్ కలపతో పోలిస్తే, LVL కలప సాధారణ ఘన చెక్క సాన్ కలపకు లేని అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. LVL మెటీరియల్ లాగ్‌లలో మచ్చలు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలను చెదరగొట్టగలదు మరియు అస్థిరపరుస్తుంది, బలంపై ప్రభావాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, స్థిరమైన నాణ్యత, ఏకరీతి బలం మరియు తక్కువ పదార్థ వైవిధ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఘన చెక్కను భర్తీ చేయడానికి ఇది అత్యంత ఆదర్శవంతమైన నిర్మాణ పదార్థం;

2. పరిమాణం స్వేచ్ఛగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు లాగ్‌ల ఆకారం మరియు లోపాల ద్వారా ప్రభావితం కాదు.మా కంపెనీ యొక్క LVL ఉత్పత్తులు గరిష్టంగా 8 మీటర్ల పొడవు మరియు 150MM చివరి పొడవును చేరుకోగలవు.మీరు మీ స్వంత మెటీరియల్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సైజు స్పెసిఫికేషన్‌లను కత్తిరించి ఎంచుకోవచ్చు.ముడి పదార్థాల వినియోగ రేటు 100% చేరుకుంటుంది;

3. LVL యొక్క ప్రాసెసింగ్ చెక్కతో సమానంగా ఉంటుంది, ఇది సాన్, ప్లాన్డ్, గోగ్డ్, టెనోన్డ్, నెయిల్డ్ మొదలైనవి;

4. LVL కీటకాల నిరోధం, వ్యతిరేక తుప్పు, అగ్ని నిరోధకత మరియు వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ప్రధానంగా సంబంధిత ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రత్యేక సంసంజనాలను ఉపయోగించడం వల్ల;

5.LVL చాలా బలమైన భూకంప మరియు షాక్ శోషణ పనితీరును కలిగి ఉంది, అలాగే ఆవర్తన ఒత్తిడి ఉత్పత్తి వల్ల కలిగే అలసట నష్టాన్ని నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది
6.LVL మెటీరియల్ లాగ్‌లలో మచ్చలు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలను వెదజల్లుతుంది మరియు అస్థిరపరుస్తుంది, బలంపై ప్రభావాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, స్థిరమైన నాణ్యత, ఏకరీతి బలం మరియు తక్కువ పదార్థ వైవిధ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఘన చెక్కను భర్తీ చేయడానికి ఇది అత్యంత ఆదర్శవంతమైన నిర్మాణ పదార్థం;
7. పరిమాణం స్వేచ్ఛగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు లాగ్‌ల ఆకారం మరియు లోపాల ద్వారా ప్రభావితం కాదు.మా కంపెనీ యొక్క LVL ఉత్పత్తులు గరిష్టంగా 8 మీటర్ల పొడవు మరియు 150mm గరిష్ట మందాన్ని చేరుకోగలవు.మీరు మీ స్వంత మెటీరియల్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సైజు స్పెసిఫికేషన్‌లను కత్తిరించి ఎంచుకోవచ్చు.ముడి పదార్థాల వినియోగ రేటు 100% చేరుకుంటుంది;
8. LVL యొక్క ప్రాసెసింగ్ చెక్కతో సమానంగా ఉంటుంది, ఇది సాన్, ప్లాన్డ్, గోగ్డ్, టెనోన్డ్, నేయిల్డ్ మొదలైనవి;
9. LVL కీటకాల నిరోధం, వ్యతిరేక తుప్పు, అగ్ని నిరోధకత మరియు వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ప్రధానంగా సంబంధిత ముందస్తు చికిత్స లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రత్యేక సంసంజనాలను ఉపయోగించడం;
10.LVL చాలా బలమైన భూకంప మరియు షాక్ శోషణ పనితీరును కలిగి ఉంది, అలాగే ఆవర్తన ఒత్తిడి ఉత్పత్తి వల్ల కలిగే అలసట నష్టాన్ని నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-14-2023