వారి పేర్లు భిన్నంగా ఉంటాయి, బోర్డు యొక్క నిర్మాణం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు సంపీడన బలం మరియు దృఢత్వం భిన్నంగా ఉంటాయి.
LVL, LVB మరియు ప్లైవుడ్ అన్నీ బహుళ-పొర బోర్డులు, ఇవి జిగురు ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు కలప పొర యొక్క బహుళ పొరలను నొక్కడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.
కలప పొరల అమరిక యొక్క క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు దిశల ప్రకారం, దీనిని LVL మరియు ప్లైవుడ్‌గా విభజించవచ్చు.
లామినేటెడ్ వెనీర్ లంబర్, ఎల్‌విఎల్ (లామినేటెడ్ వెనీర్ లంబర్) అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రోటరీ కటింగ్ లేదా ప్లానింగ్ ద్వారా ముడి కలపతో తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన పొర.ఎండబెట్టడం మరియు అతుక్కొని తర్వాత, అది ధాన్యం యొక్క దిశలో సమావేశమై, ఆపై వేడిగా నొక్కి, అతికించబడుతుంది.ఘన చెక్క సాన్ కలపకు లేని నిర్మాణాత్మక లక్షణాలను ఇది కలిగి ఉంది: అధిక బలం, అధిక మొండితనం, మంచి స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితమైన లక్షణాలు, ఘన చెక్క సాన్ కలప కంటే బలం మరియు మొండితనంలో మూడు రెట్లు ఎక్కువ.ఈ ఉత్పత్తి టెంప్లేట్ భాగాలు, బిల్డింగ్ బీమ్‌లు, క్యారేజ్ ప్యానెల్లు, ఫర్నిచర్, ఫ్లోరింగ్, గది అలంకరణ చెక్క కీల్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లను విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లతో నిర్మించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
తక్కువ-స్థాయి వాటిని సాధారణంగా LVL పరంజా పలకలు, LVL ఫార్మ్‌వర్క్ బీమ్‌లు, ఫర్నిచర్, డోర్ కోర్ ప్యానెల్లు మరియు ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే హై-ఎండ్ వాటిని చెక్క నిర్మాణాల కోసం కిరణాలు, నిలువు వరుసలు మరియు స్ట్రక్చరల్ LVL బీమ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
LVL అన్నీ ఒకే దిశలో అమర్చబడి ఉంటాయి, అయితే ప్లైవుడ్ ఒక క్షితిజ సమాంతర మరియు ఒక నిలువు దిశలో అమర్చబడి ఉంటుంది.రెండు రకాలైన బోర్డులు వేర్వేరు నిర్మాణాలు మరియు పనితీరు వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి, ప్రతి ఒక్కటి దాని స్వంత దృష్టి మరియు దృఢత్వం స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వీటిని తనిఖీ చేయవచ్చు.
LVB అనేది ప్లైవుడ్ పొరలను సమీకరించే ఒక పద్ధతి, అలాగే కలప పొరల యొక్క విభిన్న అమరికను కలిగి ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, ప్రతిసారీ క్షితిజ సమాంతరంగా మరియు రేఖాంశంగా అమర్చబడిన చెక్క పొరల సంఖ్య సమానంగా పంపిణీ చేయబడదు, ఇది నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది (3 అడ్డంగా, 2 నిలువుగా మరియు 3 సమాంతరంగా)
మందం సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటే (సాధారణంగా 25 మిమీ కంటే తక్కువ), అప్పుడు LVB సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే అడ్డంగా ఉండే పొరను జోడించడం వలన బోర్డు యొక్క వెడల్పు వైకల్యాన్ని కొంత వరకు నియంత్రించవచ్చు.బలం కోసం అధిక అవసరం ఉంటే, అప్పుడు LVL నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం.LVLలో సాధారణంగా రెండు రకాల శక్తులు ఉన్నాయి: ముందు మరియు వైపు, మరియు సాధారణంగా రెండు రకాల బలం పరీక్ష ఉన్నాయి: స్టాటిక్ బెండింగ్ బలం మరియు సాగే మాడ్యులస్
వారి వ్యత్యాసాన్ని సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా నిర్ధారించవచ్చు:
వాడుక: LVL వెనిర్ లామినేటెడ్ కలపను ప్రధానంగా భవనాలు మరియు చెక్క నిర్మాణాలలో ఉపయోగిస్తారు;ప్లైవుడ్ ప్రధానంగా అలంకరణ, ఫర్నిచర్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.వాస్తవానికి, కొన్ని కర్మాగారాలు పోప్లర్ వంటి LVLని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వీటిని ఫర్నిచర్, అలంకరణ మరియు ప్యాకేజింగ్‌లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
నిర్మాణం: LVL లామినేటెడ్ పొర మరియు ప్లైవుడ్ రెండూ వేడి నొక్కడం మరియు బంధం ద్వారా కలప పొరతో తయారు చేయబడ్డాయి, అయితే పొర యొక్క అమరిక దిశ భిన్నంగా ఉంటుంది.అన్ని LVL పొరలు ధాన్యం వెంట ఒకే దిశలో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ప్రక్కనే ఉన్న చెక్క పొరల దిశ సమాంతరంగా ఉంటుంది;ప్లైవుడ్ నిలువుగా మరియు అడ్డంగా అమర్చబడి ఉంటుంది, కలప పొరల ప్రక్కనే ఉన్న పొరలు నిలువుగా ఉంటాయి.
స్వరూపం: ఒక వైపు, ఒక వైపు నుండి చూసినప్పుడు నిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు మరోవైపు, ప్లైవుడ్ ఉపరితలం మరియు దిగువ సాధారణంగా ఒకౌమ్, బింటాంగోర్, రెడ్ ఓక్, యాష్ మొదలైన పలుచని చెక్క తొక్కలతో తయారు చేయబడింది. చాలా అందమైన మరియు అలంకరణ నొక్కి;LVL లామినేటెడ్ వెనిర్, భవనం లేదా నిర్మాణ పదార్థంగా, బలం మరియు విక్షేపణను నొక్కి చెబుతుంది, కానీ ప్యానెల్లకు అధిక అవసరాలు లేవు.
మెటీరియల్: LVL లామినేటెడ్ పొరను ప్రధానంగా పైన్ వుడ్+ఫినోలిక్ రెసిన్ (వాటర్‌ప్రూఫ్, ఫార్మాల్డిహైడ్ విడుదల E0)తో తయారు చేస్తారు, అయితే ప్లైవుడ్ సాధారణంగా పోప్లర్/యూకలిప్టస్ కలప+MR జిగురుతో తయారు చేయబడింది (సాధారణంగా తేమ-ప్రూఫ్, ఫార్మాల్డిహైడ్ విడుదల E2, E1, E0).
రెండింటి మధ్య అతి పెద్ద వ్యత్యాసం వెనిర్ యొక్క నిర్మాణం, వేడి నొక్కడం మరియు పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉంది.ఉత్పత్తి సాంకేతికతల దృక్కోణం నుండి, LVL బోర్డులు ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ విధానాలలో చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి, అయితే ప్లైవుడ్ చాలా సులభం.
ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తిలో తేడాలు రెండింటి మధ్య విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రయోజనాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.ప్లైవుడ్‌తో పోలిస్తే, ఎల్‌విఎల్ బోర్డ్ బలం, స్థిరత్వం, ప్రాసెసిబిలిటీ, ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఇతర అంశాలలో ఎక్కువ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-22-2023